1、短程分子蒸馏该装置可以将物质与混合物中的沸点分离，也可以除去液体中混合的杂质。水中含有的杂质主要是一些无机盐，通常不挥发。当水被加热到沸腾时，产生大量的水蒸气，然后冷凝水蒸气以获得蒸馏水。在发酵中，它不仅含有醇，还含有一些其他几十个组分。如果加入水，这些物质的含量远远超过醇含量，并且成熟瓶中的醇含量仅为7-11%(容量)，包括水，醇，醛，酸，酸和脂质，约90%，得到纯醇，必须采用一定的方法，将酒精分离成熟醪。生产是一种加热蒸馏的方法，将各种沸点，比重，来自不同器件的挥发性物质分开，从而获得更高的纯度醇。

　　2、通常在95-96℃下控制。温度太低，瓶中的醇未完全蒸发，但混合液体与水混合的沸点远远超过78.3°C，因此底部温度控制支化柱不应小于105℃，通常在105℃ - 109℃之间必须在进入扩张塔之前预热，并且温度差异降低。短程分子蒸馏该装置有助于分支柱的稳定运行。预热温度通常应在60-70°C之间控制，由于设备性能的影响，某些生产单元通常在5-10°C中为低。在发酵成熟后，将粘合装置的上部进入粘合装置，底部恒定地均匀地通过加热蒸汽。此时，由于加热的作用，成熟醪可以转化为酒精气体，而其他低沸点和挥发性杂质，被聚集，醇进入交替蛋糕，并排出蒸馏废料。

　　3、蒸汽流动的驱动力是沸腾膜和冷凝表面之间的压力差，这导致蒸汽流动微小的压降。根据这一团结产生的蒸馏器，在1毫巴中运行并需要沸腾表面和冷凝表面之间的短距离短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置的冷凝器加热表面的相对表面和操作压力下降至0.001毫巴。

　　4、蒸汽分子的平均自由度大于蒸发表面和冷凝表面之间的距离，从而可以将液体混合物与材料中每种组分的蒸汽速率分离。空气之间的垂直距离小于气体分子的平均空闲时间，并且来自蒸发表面的蒸气分子蒸汽可能不会与其他分子碰撞，直接达到冷凝表面并冷凝。流动条件在液体蒸发表面的表面和液体表面的扩散到蒸发表面的表面。分子蒸馏该方法具有重要的影响，薄薄膜的厚度，液体膜的表面更新有利于组分分离。短程分子蒸馏由该装置形成的液体膜高，但分离效率高，但薄膜的结构是复杂的，它需要重力，以将材料改变在蒸发表面上的液体膜，但为了使液体膜更换。厚度蒸发表面小而均匀的分布。

　　5、夹套根据提供能量，内部的方式的长度和分割冷凝器确定结构和叶片特定尺寸和其他参数。当能量是导热油时，夹套可以认为内部提供引导板以增强加热器的蒸发传热过程。气缸构成具有上头和下头的密封腔。短程分子蒸馏器件连接必须与可靠的密封结构一起使用以满足分子蒸馏对该过程所需的高真空的严格要求。必须有足够的冷凝水区域，易于流动和发送，冷却液进口和出口管不妨碍移动内部的运动，设定可靠冷凝器剩余的液体也增强了难以在一定程度上达到两种组分的分离。两种组分的挥发能力越大，上述增加的增加越大。在工业整流设备中，部分汽化液相与部分冷凝物气相直接接触以进行蒸汽的传质，结果，将气相中的难挥发性组分部分转移到液相中，液体相和液体相容易将挥发性组分部分转移到气相中，同时也可以实现部分液相蒸发和气相缩合。