大家好，岐昱分子蒸馏网站小编来为大家解答问题。分子蒸馏设备的类型是什么（分子蒸馏设备特点分类与原则）这个很多人还不知道,现在让我们一起来了解下吧!

　　分子蒸馏设备及特点

　　设备组成 一套完整的分子蒸馏设备主要由脱气系统、进料系统、分子蒸馏器、馏分收集系统、加热系统、冷却系统、真空系统和控制系统组成。工艺流程如图2所示。脱气的目的是去除溶解在物料中的挥发性成分，避免蒸馏时发生爆沸。真空系统是保证分子蒸馏过程的前提。合适的真空设备和严格密封的分子蒸馏装置是该技术的关键。设置液氮冷阱以保护真空泵。

　　根据蒸发液膜形成的不同，分子蒸馏器可分为：

　　降膜式分子蒸馏器、刮膜式分子蒸馏器和离心式分子蒸馏器因降膜式传热传质效率差而逐渐被淘汰，取而代之的是刮膜式或离心式。由于离心力可以加强成膜，物料停留时间短，液膜薄而均匀，降低了传质阻力，而且大部分加热和冷却都是内置的。因此离心式分子蒸馏器的分离效率和生产能力较高，但其结构复杂，相对投资较大，而转子刮膜结构相对简单，操作参数易于控制，价格相对较高。低的。因此，目前大部分实验室和工业生产都使用这种设备。

　　蒸馏器设计原则

　　分子蒸馏器是整套设备的核心，体现了分子蒸馏技术的关键。其设计应满足以下条件：

　　①高真空度：残余气体的分压必须很低，以保证蒸发分子尽可能不与蒸发空间内的其他分子发生碰撞;

　　②冷凝面与蒸发面的距离小于蒸发分子的平均自由程;

　　③为防止反蒸发现象(凝聚分子再蒸发)，蒸发面与冷凝面的温差至少应在50～100℃之间;

　　④被蒸馏物应能在蒸发表面形成厚度均匀的薄膜，以提高蒸发效率。即尽可能均匀地加热，因为局部过热引起的材料分解会显着降低真空度，导致蒸发暂停;

　　⑤分子蒸馏中，只有液面与蒸发有关，因此蒸发面上应不断出现新的液面。